快速灰化法分析步骤

1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1g）。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。

2、将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使首排灰皿中的煤样灰化。待5～10min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。

3、关上炉门，在（815±10）℃温度下灼烧40min。

4、从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。

5、 进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以*末一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时,不必进行检查性灼烧。

结果的计算

Aad=m1/m×100

式中:

Aad——空气干燥煤样的灰分，单位为百分数（﹪）;

m——称取的空气干燥煤样的质量，单位为克（g）;

m1——灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。

缓慢灰化法分析步骤

1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1g）；

2、 将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10℃），并在此温度下保持1h；

3、从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量；

4、进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以*末一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时,不必进行检查性灼烧。

焦碳灰分的测定：

1、在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（0.5±0.05g）。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上；

2、将灰皿送入温度为815±10℃的高温炉的炉门口，在10min内逐渐将其移入炉子的恒温区，关上炉门并使留有约15mm的缝隙，同时打开炉门上通气孔和烟囱，于815±10℃下灼烧30min。

灰分测定的精密度

挥发分的测定分析步骤

1、 在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖的瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm搅拌均匀的试样1±0.1g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上（褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm的小快）。

2、将马弗炉预先加热至920℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。坩埚及架子放入后，要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。

3、  从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。

结果的计算

Vad=m1/m×100－Mad

式中:

Vad——空气干燥煤样的挥发分，单位为百分数（﹪）;

m——称取的空气干燥煤样的质量，单位为克（g）;

m1——煤样加热后减少的质量，单位为克（g）;

Mad——空气干燥煤样的水分，单位为百分数（﹪）。

固定碳的计算：

FCad=100－（Mad+ Aad+ Vad）

焦碳挥发分的测定

1、 在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖的瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm搅拌均匀的试样1±0.01g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上；

2、 将马弗炉预先加热至900℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。坩埚及架子放入后，要求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内；

3、 从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。挥发分测定的精密度

公称型号  TFGFY-10DL型全自动工业分析仪

产品用途   测试水分、灰分、挥发分三种指标。